2020年对中国（guó）制造业来说（shuō），将是加速（sù）转型之（zhī）年。一方面，全球经济底下压力加大，我国（guó）出口减少，低成本（běn）劳动（dòng）力（lì）红利消失，制造（zào）业企（qǐ）业利润下（xià）滑（huá）;另（lìng）一（yī）方面，特殊时期让全球经济（jì）雪上加霜，市场需求下降，全球供应链包括中国制（zhì）造（zào）业面临巨大挑战。另一（yī）方（fāng）面，此次（cì）特（tè）殊（shū）时期也是一（yī）个契（qì）机，迫（pò）使我们反思，在全（quán）球（qiú）供应链紧密捆绑和协作的（de）今天（tiān），制造业如（rú）何规避（bì）系统性（xìng）风险，在保证供应链稳（wěn）定灵活（huó）的基础上加强敏捷度和韧（rèn）性，以应对“黑（hēi）天鹅”和“灰犀牛”事件（jiàn）;以及如何在后特（tè）殊时期的经济新常（cháng）态下危中求（qiú）机，布局内（nèi）生增长力，提（tí）升产（chǎn）业附加值。

 制造（zào）业数字化转型提速（sù）

2015年起（qǐ），国务院和各部委已陆（lù）续出（chū）台一系列支持工业互联网及智能制造发展的政策（cè）及（jí）法律法规，推动3D打印、大数据、人工（gōng）智能等新（xīn）技术在制造领（lǐng）域（yù）的广泛应（yīng）用，培育新型智能制造（zào）模式，推动生产（chǎn）方式向柔性化（huà）、智能化、精细化转型升级。

但在特殊时（shí）期发（fā）生之前，制造（zào）企业普遍对生（shēng）产数字化（huà）转型的迫（pò）切性（xìng）认知不够深刻，理解过于简单。这其中，3D打印的优势（shì）尚未被充（chōng）分挖掘，其主要（yào）角色还处于如何适应、配合、补充（chōng）传（chuán）统制造集中生产、统一装配的作业流（liú）程。

 “传（chuán）统（tǒng）”依然（rán）主导，成本（běn）和效益（yì）依然（rán）没（méi）有（yǒu）实质性突破。

特殊时期爆发后，全（quán）球许多国家和（hé）地区的（de）医疗及防护物资出现严重短缺，全球各国的供应链也受（shòu）到严重影（yǐng）响，从电（diàn）子设（shè）备、整车（chē）及零部件（jiàn）生产商到消（xiāo）费（fèi）品等各个行业（yè）。特殊时期后，包括中国在内的全球（qiú）制造业企业开始重新（xīn）审视数字（zì）化（huà）转型（xíng）进程和供应链创新，希望借助数字化（huà）智能（néng）化技术（shù）构建柔性+韧性供应链。

好的一面（miàn）是，今年（nián）4月，国家发改委首次明确提出了“新基建”作为（wéi）新的重点投资发展方（fāng）向，并联合其他部委（wěi）陆续出台（tái）落实（shí）细则。这为中（zhōng）国传统制造（zào）快速向智能化、数字（zì）化转型以及3D打（dǎ）印技术在（zài）其中的深度应用奠定了政策基础。

3D打印智慧解决方案（àn）

3D打印（yìn）代表的数字制造技术被视为引领新一轮科技革命和产（chǎn）业变革的核心（xīn）技术之一，是第四次工（gōng）业革命的重要组成部（bù）分，有着（zhe）广阔的发展和应用前（qián）景。3D打印与（yǔ）传统制造并不是（shì）替代关（guān）系，而是应在各（gè）自擅长的领域发挥优（yōu）势。

在（zài）过（guò）往（wǎng），采用（yòng）传统生产（chǎn）方（fāng）式的制造（zào）企（qǐ）业有如（rú）下一些特点（diǎn），比如，前（qián）期投资额大，以产定（dìng）销，无（wú）法及（jí）时根据（jù）市（shì）场（chǎng）反馈进行（háng）调整，也（yě）难以（yǐ）针对不同消费者需求实现定制化生产;生产流程繁琐，且（qiě）为（wéi）集中式（shì）生产，导致一旦系统性风（fēng）险降临，将在整条供应链中迅速传（chuán）导。此外，传统生产方式还面临（lín）环境保（bǎo）护（hù）和可持续发展等问题。3D打印能够很好地弥补传统制造业的这些短板，推动制造企业从传统生产方（fāng）式向（xiàng）智（zhì）能制造（zào）转型。

 随着国民（mín）收入和（hé）消费水平提升，消费者（zhě）对（duì）个性化定制化产品的需求逐年递增。3D打（dǎ）印（yìn）基于数字模型，能够根（gēn）据不同消费者的需求设计和定制产品，不仅能实现柔性生产，促进制造企业由（yóu）传统的大（dà）批（pī）量生产（chǎn）转向大规模定制，还能够大大缩短产（chǎn）品改进（jìn）周期，降低（dī）优化成本。毕竟，修改电子（zǐ）图纸比重新开模，甚至修改整条生产线简单（dān）得多。

 与此同时，3D打印还（hái）能够极大精（jīng）简供应链和生产流程。让我们畅想一下：在不（bú）久的将来（lái），不论消（xiāo）费者还（hái）是企（qǐ）业，都能通过各类智能终端设备制作或修改（gǎi）产品设计，方（fāng）案提交（jiāo）后（hòu），位于（yú）云（yún）端的大（dà）脑将与遍布全（quán）国大大小小的3D打印平台乃至（zhì）单独设备（bèi）连（lián）接，双方（fāng）在极短时间内完成自动化报价、比价、评估，然（rán）后进入分包、模块化（huà）生（shēng）产环节。这（zhè）种分布式供应链降低了（le）仓储和（hé）物流成本，让生产更贴（tiē）近（jìn）终端市场，增强了供应链韧性（xìng）。

数据为本，应（yīng）用为王，规（guī）模（mó）制胜

制造业企业（yè）如果（guǒ）要（yào）从当前（qián）的（de）借（jiè）助数字化手段提升效率（lǜ），转向从设计、优化、生产到后处理的全面数字化，需要将3D打印技术与工（gōng）业互联网（wǎng）紧密结合。新基建所（suǒ）铺设（shè）的数字化干道为实现这一目（mù）标带来了（le）便利。此（cǐ）外，惠普与西（xī）门子等国内外领先的工业软件合作伙伴保有长（zhǎng）期战略合作，能够（gòu）支持制造企业进行生产的实时（shí）远（yuǎn）程（chéng）监控和（hé）历史数据分析，以跟踪、管理和优化生（shēng）产（chǎn）操（cāo）作，让（ràng）生产流程更加智（zhì）能。

在迈向更加广阔的市场的过程中（zhōng），我们认为（wéi），3D打印需要紧扣“应用”二字（zì）——真正切（qiē）入制造（zào）业核心环节，与上下游共同协作（zuò），解（jiě）决从设计到制（zhì）造的全数字化流程问题，实现产业链的全（quán）面提升。宝马汽车已（yǐ）经在应用（yòng）全新HP Jet Fusion 5200 系（xì）列 3D 打（dǎ）印解决方案，并（bìng）不断探索新的应用场景（jǐng）。Smile Direct Club 是一家齿型矫正服务商，自从引进了惠普Multi Jet Fusion （MJF） 3D 打印技术（shù）后，每天能够制（zhì）作超过（guò）5万个独特（tè）的（de）牙模，将于一年（nián）内实现2000万件定制牙模（mó）的（de）目标（biāo）。

目前（qián）惠普正在（zài）积极开拓全新材料，以新材料推动新应用、打开新局面。例如，在汽车行业，惠普（pǔ）正在（zài）与大众汽车合（hé）作，使用金属3D打印技术进行大规模定（dìng）制（zhì）和装饰部件的制造，并计划尽快将金属3D打印的（de）结构部件集成到下一（yī）代车（chē）辆中（zhōng）。

在材（cái）料多样性的推（tuī）动下，3D打（dǎ）印技术将进（jìn）入各（gè）个行业（yè），实（shí）现规模化应用的可能性。就在去年9月，在惠普的（de）工业级HP Jet Fusion 5200 3D打（dǎ）印设（shè）备的支持下，德国工程公司EDAG与西门子数字（zì）工业公司合作（zuò）开发了3D打印主动（dòng）冷却剂分配器（qì），并首次安装在“EDAG SCALEbat”电池外壳中。高达30万（wàn）件的规模化生产概（gài）念证明（míng）了在批量（liàng）生产中通过（guò）3D打印制造零部件的经济（jì）可行性（xìng）。

另外，在巴斯夫的协助下，惠普（pǔ）将于本月向中（zhōng）国市场提供首个用于3D打印的聚丙烯（PP）材料。它是一种多功能、耐（nài）用、耐化学腐蚀的材（cái）料，已通（tōng）过惠普工业级3D打印系统认（rèn）证，对于如汽车（chē）、消费、工业和医疗等领域的企业是理想的，可（kě）用于规模（mó）化生（shēng）产的高性价比选择。

 惠普的超（chāo）级生态圈

 任（rèn）何新兴技术和产业的快速（sù）发展和（hé）普及（jí）都离不开行业生态各方的共同努力。只有通过协同创新（xīn），开放创新（xīn），才能加速技术与传统（tǒng）产业的融（róng）合。

除了自（zì）有的（de）突破性多射流熔融技术（Multi Jet Fusion），惠普在全球和（hé）中国都在与各（gè）领域领（lǐng）导者携手，积极打造3D打印产业生态圈，促进材料研发（fā）、软硬（yìng）件创新、上下游协作、以（yǐ）及人才培养，推动制造（zào）业向数字化、智能（néng）化迈进。

 材料研发领域，我们的合作伙伴包括巴斯夫（fū）（BASF）、汉高（Henkel）、阿科玛（Arkema）、路博润等。在国内，惠普于去（qù）年与黑（hēi）格科技达成（chéng）矫（jiǎo）形与康复（fù）修复产业的（de）战略合作。黑格科技位于广州的数字化（huà）制造中心采（cǎi）用惠普的Multi Jet Fusion技术，为客户提（tí）供定制化矫形与康复类产品（pǐn）设计与制造的一站（zhàn）式解决（jué）方（fāng）案。

而今年6月，惠普也与京东智能产业（yè）发展（zhǎn）集（jí）团签署了基（jī）于3D打印（yìn）智能制（zhì）造产业（yè）的合作备忘录。该项（xiàng）合作旨在通过（guò）促进产业上下游企业（yè）紧密协作（zuò），推动（dòng）技（jì）术创新和（hé）区域（yù）项目落地、新型应用和人才（cái）培（péi）养（yǎng），以（yǐ）支持中国制造业（yè）转型和供（gòng）应链（liàn）升级并实现高质量发展。